ہڈی پیسنے والی مشین

گوشت اور ہڈیوں کی چکی کا استعمال:

1. کھانے کی صنعتہڈی کی چکی:ایلو ویرا، انناس، تل، پھلوں کی چائے، آئس کریم، مون کیک فلنگ، کریم، جام، جوس، سویا بین، بین پیسٹ، بین پیسٹ، مونگ پھلی کا دودھ، پروٹین دودھ، سویا دودھ، ڈیری مصنوعات، مالٹ دودھ ایسنس، ایسنس، مختلف مشروبات وغیرہ۔

2. ہڈی پیسنے والی مشین کی کیمیائی صنعت:پینٹ، پگمنٹ، ڈائی، پینٹ، چکنا کرنے والا تیل، چکنائی، ڈیزل آئل، پیٹرولیم کیٹالسٹ، ایملسیفائیڈ اسفالٹ، چپکنے والا، ڈٹرجنٹ، پلاسٹک گلاس فائبر ری انفورسڈ پلاسٹک، چمڑا، ایملسیفیکیشن وغیرہ۔

3. گوشت اور ہڈیوں کی چکی کے روزانہ کیمیکل (کتوں کے لیے گوشت اور ہڈیوں کے پیسنے والے): ٹوتھ پیسٹ، ڈٹرجنٹ، شیمپو، جوتوں کی پالش، جدید کاسمیٹکس، نہانے کا جوہر، صابن، بلسم وغیرہ۔

4. کی دواسازی کی صنعتہڈی کی چکی: مختلف قسم کے شربت، غذائیت کے حل، چائنیز پیٹنٹ ادویات، پیسٹ ادویات، حیاتیاتی مصنوعات، کوڈ لیور آئل، پولن، رائل جیلی، ویکسین، مختلف مرہم، مختلف زبانی مائعات، انجیکشن، نس کے قطرے وغیرہ۔

5.کی تعمیراتی صنعتصنعتی گوشت اور ہڈی چکی: مختلف کوٹنگز. بشمول اندرونی اور بیرونی دیوار کی کوٹنگز، اینٹی-سنکنرن اور واٹر پروف کوٹنگز، کولڈ پورسلین کوٹنگز، رنگین کوٹنگز، سیرامک ​​گلیز وغیرہ۔

6. پالتو جانوروں کے کھانے کے لیے گوشت اور ہڈیوں کی چکی کی دیگر صنعتیں:پلاسٹک کی صنعت، ٹیکسٹائل کی صنعت، کاغذ کی صنعت، کوئلہ فلوٹیشن ایجنٹ، نینو میٹریلز، اور دیگر صنعتوں میں اعلی-معیار اور ماحول دوست پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہڈی پیسنے والی مشین کی تکنیکی معلومات:

گوشت اور ہڈی کی چکی کے کام کرنے والے اصول:

اس ہڈی گرائنڈر کو کٹائی، پیسنے، اور ہائی-ہائی سپیڈ گردش کے تحت مختلف جیومیٹرک شکلوں کے ساتھ سٹیٹر اور روٹر کی رشتہ دار حرکت کے ذریعے کچل دیا جاتا ہے۔ کرشنگ چیمبر میں تین پیسنے والے علاقے ہیں، پہلا موٹے پیسنے کا علاقہ، دوسرا باریک پیسنے کا علاقہ، اور تیسرا انتہائی-باریک پیسنے کا علاقہ ہے۔ مشین میں کمپیکٹ ڈھانچہ، مستحکم آپریشن، کم شور، سنکنرن مزاحمت، آسان صفائی، اور آسان دیکھ بھال کی خصوصیات ہیں۔ اس وقت، یہ چین میں گیلے کرشنگ کے لئے سب سے زیادہ مثالی سامان ہے.

ہڈی گرائنڈر کے فوائد:

پریشر قسم کے ہوموجنائزر کے مقابلے میں، ہڈی پیسنے والی مشین سب سے پہلے اور سب سے اہم سینٹرفیوگل قسم کا سامان ہے۔ صنعتی گوشت اور ہڈیوں کی چکی میں سادہ ساخت اور آسان سامان کی دیکھ بھال کے فوائد ہیں۔ اس کا بنیادی نقصان بھی اس کی ساخت سے طے ہوتا ہے۔ سب سے پہلے، سینٹرفیوگل حرکت کی وجہ سے، بہاؤ کی شرح مستقل نہیں ہے، اور بہاؤ کی شرح مختلف viscosities والے مواد کے لیے بہت مختلف ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایک ہی آلات کے لیے، جب چپکنے والے پینٹ مواد اور دودھ کے پتلے سیالوں سے نمٹتے ہیں، تو بہاؤ کی شرح 10 گنا سے زیادہ مختلف ہو سکتی ہے۔ پروسیسنگ مواد کی اخترتی؛ تیسری، سطح پہننے کے لئے آسان ہے، اور پہننے کے بعد، ریفائننگ اثر نمایاں طور پر کم ہو جائے گا.

گوشت اور ہڈیوں کی چکی کی تنصیب کے مراحل:

1. یہ گوشت اور ہڈی گرائنڈر ایک فلیٹ کنکریٹ فاؤنڈیشن پر افقی طور پر نصب کیا جاتا ہے اور اینکر سکرو کے ساتھ فکس کیا جاتا ہے (ہڈی گرائنڈر کام کے حالات کے مطابق ٹھیک نہیں ہوسکتا ہے)۔

2. چیک کریں کہ آیا ہر ایک باندھنے والا اسکرو سخت ہے (روٹر سینٹر اسکرو M12 بائیں-ہینڈ اسکرو ہے)۔

3. استعمال کرنے سے پہلے، براہ کرم روٹر کو موڑنے کے لیے ایک خصوصی رنچ کا استعمال کریں تاکہ یہ چیک کیا جا سکے کہ آیا یہ سٹیٹر کے ساتھ رابطے میں ہے اور آیا یہ پھنس گیا ہے۔

4. پاور کورڈ کو چیک کریں اور جوڑیں (تین-مرحلے کا متبادل کرنٹ، وولٹیج 380 وولٹ ہے، جسم زمین پر محفوظ ہے) اور اس بات پر توجہ دیں کہ روٹر کی گردش کی سمت بیس پر لگے تیر کے مطابق ہو (گھڑی کی سمت میں گھمائیں)۔

5. ٹھنڈا کرنے والے پانی کو جوڑیں، اور نل کے پانی کے اندر جانے اور آؤٹ لیٹ کے نشانات پر توجہ دیں۔

6. موٹر کو سٹارٹ کرتے وقت، سب سے پہلے سوئچ کو چھو کر چیک کریں کہ آیا شور ہے یا کمپن۔ اگر صورتحال نارمل نہ ہو تو گوشت اور ہڈیوں کی چکی کو فوری طور پر بند کر دینا چاہیے، اور پھر خرابیوں کا ازالہ کرنے کے بعد دوبارہ چلانے کی کوشش کریں۔

7. کام کے بعد سٹیٹر اور روٹر میں باقی ماندہ مواد کو صاف کرتے وقت، اسے چلتی حالت میں کیا جانا چاہیے۔ سب سے پہلے، صفائی سے پہلے بڑے چک کو گھڑی کی مخالف سمت میں 90 ڈگری سے کم نہ گھمائیں۔

8. اسٹیٹر اور روٹر گیپ کی ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ (ایڈجسٹمنٹ چلتی حالت میں کی جانی چاہیے):

a دونوں ہینڈلز ڈھیلے کریں ب۔ خلا کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے گھماؤ کرنے کے لیے بڑے چک کو چلانے کے لیے ہینڈل کو حرکت دیں۔ پوزیشننگ پلیٹ کی گھڑی کی سمت گھومنے سے فرق کم ہو جاتا ہے اور مادی گرانولریٹی پتلی ہو جاتی ہے۔

b. گھڑی کی مخالف سمت میں گردش کا فرق بڑھتا ہے اور مواد کے ذرات کا سائز موٹا ہوتا ہے۔

c اسٹیٹر اور روٹر کے درمیان خلا کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد، دونوں ہینڈلز کو ایک ہی وقت میں (گھڑی کی سمت) میں سخت کریں۔

d پروسیس شدہ مواد کی گرانولریٹی اور بیچ کی ضروریات کے مطابق، بہترین سٹیٹر اور روٹر گیپ کو منتخب کرنے کے بعد، حد کا مقصد حاصل کرنے کے لیے حد سکرو کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

9. بٹر کپ کو باقاعدگی سے تیل سے بھرنا چاہیے۔

10. پروسیسنگ مواد کے لیے تقاضے:

a خشک ٹھوس مواد پر کارروائی نہیں کی جا سکتی، صرف گیلے پروسیسنگ کی جا سکتی ہے۔

ب مواد گراؤنڈ ہونے سے پہلے ملبے کو ہٹا دیا جانا چاہئے. مواد کا ذرہ سائز 1mm سے کم ہے، اور مواد کی سختی HV309 سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ سخت اشیاء جیسے لوہے اور بجری کے ذرات کو پیسنے والے سر میں داخل ہونے سے سختی سے منع کیا گیا ہے تاکہ ہڈی پیسنے والی مشین کو نقصان نہ پہنچے۔

11. مادی پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق، ایک یا زیادہ پیسنے کی جا سکتی ہے، اور بہترین کلیئرنس اور بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے پیسنے سے پہلے کئی تجربات کیے جائیں۔

12. استعمال سے پہلے ہمیشہ پیسنے کے کام اور چلانے کے وقت پر توجہ دیں۔ اگر کوئی غیر معمولی صورت حال ہے، تو اسے فوری طور پر روکا جانا چاہیے اور معائنہ کے لیے الگ کر دینا چاہیے۔

13. سٹیٹر اسمبلی کو جدا کرنا (براہ کرم نوٹ کریں کہ سٹیٹر اسمبلی 1، 2، اور 3 کو جدا نہیں کیا جانا چاہئے)۔ سب سے پہلے، ہوپر کو ہٹائیں، ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ نوزلز کو ہٹا دیں، کیپ کے پیچ کو ڈھیلا کریں، ڈائل کو ہٹائیں، ہینڈل کو پکڑیں، بڑے چک کو ہٹانے کے لیے گھڑی کی مخالف سمت میں مڑیں، اور سٹیٹر اسمبلی کو باہر لے جانے کے لیے پیسنے والے ہیڈ کوور کو اوپر کی طرف اٹھائیں۔

14. روٹر اسمبلی کو جدا کرنا (براہ کرم نوٹ کریں کہ روٹر اسمبلی کے پہلے اور دوسرے روٹرز کو جدا نہیں کیا جانا چاہئے)۔ اسٹیٹر کو باہر نکالنے کے بعد، ڈسچارج پورٹ کو ہٹا دیں اور روٹر اور امپیلر کو ہٹانے کے لیے بائیں-اسکرو کو کھول دیں۔ روٹر اور اسٹیٹر کی اسمبلی اوپر کے الٹ ترتیب میں کی جا سکتی ہے، اور ہر حصے کو اسمبلی سے پہلے صاف کیا جانا چاہیے۔ انسٹال کرتے وقت، چکنا کرنے والا تیل لگانا ضروری ہے جو اسمبلی سے پہلے ہر رابطے کی سطح اور تھریڈڈ حصے پر ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

15. جب کولائیڈ مل مکمل ہو جائے یا مختصر وقت میں استعمال میں نہ ہو، تو سنکنرن کو روکنے کے لیے اندرونی گہا کو اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہیے، اور اسے زیادہ دباؤ والی ہوا سے خشک کرنا بہتر ہے۔ صفائی کرتے وقت، مختلف مواد کے مطابق مناسب صفائی ایجنٹ کا انتخاب کریں، لیکن اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ مہروں کو نقصان نہ پہنچے (مہر کا مواد نائٹریل ربڑ ہے)۔

16. جدا کرنے اور جمع کرتے وقت، یہ یاد رکھنا چاہیے کہ ہر سگ ماہی کی انگوٹی کو نقصان، غلط طریقے سے نصب، یا کھو نہیں ہونا چاہئے.

17. جب پللی کو مطلوبہ تعداد میں انقلابات کے مطابق تبدیل کرتے ہیں، تو پہلے موٹر کور کے آخر میں نٹ کو ڈھیلا کریں، V-بیلٹ کو ڈھیلا کرنے کے لیے موٹر کو پیسنے والے سر کی سمت میں افقی سمت میں دھکیلیں، اور مشین کو نیچے رکھیں، اور پھر مین شافٹ اور شافٹ پر نٹ کو کھولیں۔ پیچ کو سخت کریں اور اصلی گھرنی کو ہٹا دیں۔

مطلوبہ گھرنی کو تبدیل کرتے وقت، اسے ہاتھ کے ہتھوڑے سے ٹیپ کیا جا سکتا ہے، اور زور سے نہیں مارا جا سکتا، تاکہ گھرنی کو نقصان نہ پہنچے اور مشین کی درستگی کو نقصان نہ پہنچے۔ تبدیلی کے بعد، گری دار میوے اور پیچ کے ساتھ باندھیں، اور پھر آہستہ سے مشین کو کھڑا کریں. مشین کے کھڑے ہونے کے بعد، V-بیلٹ کو سخت کرنے کے لیے موٹر کو افقی سمت میں دبائیں، اور پھر کور کو بند کریں۔

اس گوشت اور ہڈیوں کی چکی کا استعمال کرنے سے پہلے، ہمیں پہلے ہڈی کولہو مشین استعمال کرنے کی ضرورت ہے، براہ کرم مزید تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کریں!

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہڈی پیسنے والی مشین، چین کی ہڈی پیسنے والی مشین سپلائرز، فیکٹری