پستے کی شیلنگ مشین

پستے کی شیلنگ مشین کی تفصیل:

پستے کی شیلنگ مشین خاص طور پر پستے کے خول کو ہٹانے کے لیے بنائی گئی ہے۔ پستے کی گولہ باری کرنے والی مشین اوپری ہوپر، خام مال کی لفٹ، چھانٹنے والی اسکرین، شیلنگ اور علیحدگی پر مشتمل ہوتی ہے۔ گولہ باری کا فرق خود بخود مواد کے سائز کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ بغیر چھلکے والے گری دار میوے کو گولہ باری کے لیے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔ گولے اور گری دار میوے مختلف دکانوں سے خارج ہوتے ہیں۔ یہ چھوٹے، درمیانے اور بڑے فیکٹریوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے.

پستے کی شیلنگ مشین کی تکنیکی معلومات:

فوائد:

اعلی درجے کی اسکریننگ اور گریڈنگ سسٹم
پستے کی شیلنگ مشین ایک اسکریننگ سسٹم سے لیس ہے جس میں پرائمری، سیکنڈری اور تھرٹیری وائبریٹنگ اسکرینیں شامل ہیں جو بیک وقت اسکریننگ اور گریڈنگ کے کام انجام دے سکتی ہیں۔ اسکرین کی سطح کی میش قسم 6 - 10 ملی میٹر کے درمیان سیٹ کی گئی ہے، جو اسے پستے کو درست طریقے سے اسکرین کرنے کے قابل بناتی ہے۔

مکمل شیلنگ
پستے کی شیلنگ مشین میں گولہ باری کی مکمل شرح 96% ہے۔ گولہ باری کے پورے عمل کے دوران، تقریباً تمام پستے اعلیٰ درجے کی سالمیت کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔

پستا شیلنگ مشین کے سازوسامان کی ساخت:

یہ پستا کریکنگ مشین ① اوپری ہوپر، ② T-ٹائپ لفٹ، ③ گولہ باری، اور چھانٹنے والی میزبان، ④ الیکٹرک کنٹرول کیبنٹ پر مشتمل ہے۔

پستے کی شیلنگ مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے۔

بیرونی صفائی
پستے کی شیلنگ مشین کے بیرونی حصے کو باقاعدگی سے صاف کرنے کی ضرورت ہے تاکہ دھول، ملبے اور پستے کے گولے جمع ہونے سے بچ سکیں۔ روزانہ نرم خشک کپڑے سے مشین کی سطح کو صاف کریں۔ یہ نہ صرف مشین کو صاف ستھرا رکھے گا بلکہ صفائی کے عمل کے دوران شیل کے پہننے یا نقصان کی علامات کا بروقت پتہ لگانے میں بھی سہولت فراہم کرے گا، جیسے کہ خروںچ، ڈینٹ وغیرہ جو مشین کی ساختی سالمیت کو متاثر کر سکتے ہیں تاکہ وہ صاف ہو سکیں۔ فوری طور پر نمٹا.

اندرونی صفائی
پستے کی شیلنگ مشین کے اندرونی اجزاء کو باقاعدگی سے زیادہ اچھی طرح سے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ ہر استعمال کے بعد یا کم از کم ہفتے میں ایک بار، استعمال کی فریکوئنسی کے لحاظ سے مشین کو بند کریں اور بجلی کی فراہمی منقطع کریں۔ قابل رسائی حصوں کو ہٹا دیں جیسے ہاپر، سلائیڈ، کنویئر بیلٹ وغیرہ جو پستے کی باقیات کو جمع کرنے کا خطرہ رکھتے ہیں۔ ان حصوں کو ہلکے صابن کے محلول اور منسلک پستے یا ملبے کو ہٹانے کے لیے نرم برش سے صاف کریں، پھر مشین کے اندرونی میکانزم کے ہموار آپریشن کو برقرار رکھنے اور رکاوٹوں یا جام کو روکنے کے لیے دوبارہ انسٹال کرنے سے پہلے صاف پانی سے اچھی طرح دھو لیں اور مکمل طور پر خشک کریں۔

حرکت پذیر حصوں کا معائنہ اور چکنا
پستے کی گولہ باری کرنے والی مشین کے حرکت پذیر حصوں کا معائنہ کریں، جیسے رولر، شافٹ، بیرنگ، گیئرز وغیرہ، ہفتہ وار۔ پہننے کی علامات کو تلاش کریں، جیسے کہ آپریشن کے دوران ضرورت سے زیادہ رگڑ کے نشان، ڈھیلے کنکشن، یا غیر معمولی شور۔ اگر آپ کو چیخنے یا پیسنے کی آواز سنائی دیتی ہے، تو اس کا مطلب یہ ہو سکتا ہے کہ بیرنگ کو چکنا کرنے کی ضرورت ہے یا پرزوں کی غلط ترتیب ہے۔ اگر بیئرنگ پہننے کی شرح ہر ماہ 0.1 ملی میٹر سے زیادہ ہے، تو مشین کو مزید نقصان سے بچنے کے لیے اسے جلد از جلد تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، ہموار آپریشن کے لیے حرکت پذیر حصوں کی مناسب چکنا بھی ضروری ہے۔ بیرنگ، شافٹ، اور دوسرے حرکت پذیر حصوں پر مخصوص وقفوں پر چکنا کرنے والا لگائیں۔ عام طور پر، پستے کی شیلنگ مشینوں کے بیرنگ کو آپریشن کے ہر 100-200 گھنٹے میں چکنا کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ اس سے رگڑ کو کم کرنے میں مدد ملے گی، اس طرح پرزوں پر پہننے کو کم کرنے اور ان کی سروس کی زندگی کو بڑھانے میں مدد ملے گی۔

کاٹنے یا کریکنگ ٹولز کی جانچ
پستے کی گولہ باری کے لیے استعمال ہونے والے کاٹنے یا توڑنے والے اوزار مشین کے اہم حصے ہیں اور مہینے میں کم از کم ایک بار ان کا معائنہ کرنے کی ضرورت ہے۔ سستی، نِکس، یا ٹوٹ پھوٹ کے آثار تلاش کریں۔ اگر ٹول سست ہے تو، یہ مؤثر طریقے سے شیل کرنے کے قابل نہیں ہوسکتا ہے، جس کے نتیجے میں دانا کو نقصان پہنچا یا نامکمل گولہ باری ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، اگر ٹول کا کٹنگ کنارہ 0.5 ملی میٹر سے کم ہے، تو یہ ٹول کو تیز کرنے یا تبدیل کرنے کا وقت ہے۔ آلے کی حالت طے کرتی ہے کہ اسے تیز کرنا ہے یا بدلنا ہے۔ اگر ٹول تھوڑا سا پھیکا ہے، تو اسے تیز کرنے کے مناسب آلات کا استعمال کرتے ہوئے تیز کیا جا سکتا ہے۔ اگر یہ نمایاں طور پر چِپ یا ٹوٹا ہوا ہے، تو اسے تبدیل کیا جانا چاہیے، اور ایک فالتو ٹول تیار کیا جانا چاہیے تاکہ پہنے ہوئے آلے کو تبدیل کرنے کے بعد مشین کو تیزی سے کام میں بحال کیا جا سکے۔

برقی نظام کی جانچ پڑتال
پستے کی شیلنگ مشین کے برقی نظام کی وائرنگ کو ہر چند ماہ بعد چیک کریں۔ پہننے، کریکنگ، یا ڈھیلے کنکشن کی علامات کے لیے تمام وائرنگ چیک کریں۔ ڈھیلا کنکشن آرسنگ کا سبب بن سکتا ہے، جو کہ حفاظتی خطرہ دونوں ہے اور مشین کو وقفے وقفے سے چلانے کا سبب بنتا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر وائرنگ پہننے کی شرح 1 ملی میٹر فی سال سے زیادہ ہے، تو اسے فوری طور پر مرمت یا تبدیل کیا جانا چاہیے۔
بجلی کے اجزاء جیسے موٹرز، سوئچز اور ریلے چیک کریں۔ ضرورت سے زیادہ گرمی کی علامات پر نظر رکھیں، جیسے اجزاء کی رنگت یا جلنے کی بو۔ اگر موٹر معمول سے 10 ڈگری زیادہ چلتی ہے (درجہ بند آپریٹنگ درجہ حرارت کے مقابلہ میں)، یہ خود موٹر یا بجلی کی فراہمی میں کسی مسئلے کی نشاندہی کر سکتی ہے۔ اس صورت میں، موٹر کو مرمت یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہوسکتی ہے.

انشانکن اور ایڈجسٹمنٹ
مسلسل گولہ باری کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے پستے کی شیلنگ مشین کی شیلنگ کی ترتیبات کو باقاعدگی سے چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں۔ جس قسم کے پستے پر کارروائی کی جا رہی ہے اس پر منحصر ہے، شیلنگ کے طریقہ کار کو کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ اگر پستے کی نئی کھیپ پچھلے بیچ سے سائز میں قدرے مختلف ہے، تو کٹائی یا توڑنے والے ٹولز کے درمیان فرق کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے تاکہ زیادہ سے زیادہ دانا کو نقصان پہنچائے بغیر زیادہ سے زیادہ گولہ باری کو یقینی بنایا جا سکے۔ اس طرح کی ایڈجسٹمنٹ عام طور پر مشین پر کنٹرول پینل یا ایڈجسٹمنٹ نوبس کے ذریعے کی جاتی ہیں۔
مشین کے پہنچانے اور فیڈ کے نظام کو بھی باقاعدہ انشانکن اور ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پستے کو گولہ باری کے طریقہ کار میں یکساں اور درست شرح پر کھلایا جائے۔ اگر فیڈ کی شرح بہت سست ہے، تو یہ مشین کی پیداوری کو کم کرے گا؛ اگر یہ بہت تیز ہے، تو یہ رکاوٹوں یا نامکمل گولہ باری کا سبب بن سکتا ہے۔ مشین میں پستے کے ہموار بہاؤ کو برقرار رکھنے کے لیے کنویئر کی رفتار اور فیڈ چٹ کی ترتیبات کو ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پستا شیلنگ مشین، چائنا پستا شیلنگ مشین سپلائرز، فیکٹری