ایک کا آپریشنپولٹری فیڈ گولی مشیننسبتاً آسان ہے، اور اس میں کئی مراحل شامل ہیں:
تیاری - تمام خام مال، فیڈ کے اجزاء، اور دیگر ضروری اضافی اشیاء کا وزن، ناپا اور فیڈ ہوپر میں رکھا جاتا ہے۔
فیڈنگ - اس کے بعد فیڈ کے مواد کو مشین کے انلیٹ کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے، جس سے موٹر کو فیڈ میں کھینچنے، اسے پیسنے اور ڈائی اور رولرس کے ذریعے دھکیلنے کی اجازت ملتی ہے۔ رولرس چھروں کی کثافت اور نمی کی سطح کو ترتیب دینے کے ذمہ دار ہیں۔
مکسنگ - چھرے، ایک بار جب وہ پاؤڈر میں پیس جاتے ہیں، پھر ایک مکسنگ چیمبر میں ڈالے جاتے ہیں۔ یہاں، فیڈ کے مختلف اجزاء اور اضافی اشیاء کو فیڈ میں شامل کیا جاتا ہے اور یکساں طور پر ایک ساتھ ملایا جاتا ہے۔
پری کنڈیشن - یہ وہ مرحلہ ہے جہاں گولی بننے کے عمل کو بڑھانے کے لیے فیڈ کی نمی اور درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
پیلیٹائزنگ - اس مرحلے میں، پچھلے مرحلے کے مواد کو پیلیٹائزنگ مشین کے نچلے حصے میں رنگ میں ڈالا جاتا ہے۔ رولرس مواد کو دباتے ہیں اور چھرے بناتے ہیں جو مطلوبہ لمبائی میں کاٹے جاتے ہیں۔
ٹھنڈا کرنا - پھر تازہ بنی ہوئی چھریاں کولنگ چیمبر سے گزرتی ہیں، جو چھروں کو تیزی سے ٹھنڈا کرتی ہے۔ ٹھنڈا کرنے سے فیڈ کے درجہ حرارت اور نمی کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے اور چھروں کی شیلف لائف کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔
چھانٹنا - پھر پورے بیچ کو سائز کے لحاظ سے ترتیب دیا جاتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ تمام چھرے یکساں سائز کے ہیں اور یہ کہ صحیح سائز اور وزن کی خوراک صحیح جانوروں کو پہنچ رہی ہے۔
پیکیجنگ - چھانٹی ہوئی چھریاں پھر خریدار کی وضاحتوں کے مطابق پیک کی جاتی ہیں۔ پیکجز مختلف فیڈ اجزاء کا مجموعہ ہو سکتے ہیں یا محض ایک سادہ، غیر ملاوٹ والی فیڈ۔ مندرجہ بالا مراحل پر عمل کرنے کے بعد، پولٹری فیڈ کے چھرے اب فروخت کے لیے تیار ہیں، یا آخری صارف کے لیے ذخیرہ یا منتقل کیے جا سکتے ہیں۔ پولٹری فیڈ پیلٹ مشینیں کچھ حفاظتی نظاموں سے بھی لیس ہیں جو آپریٹر کو ممکنہ حادثات سے بچانے میں مدد کرتے ہیں۔ ان میں سیفٹی گارڈز (شیلڈز)، سیفٹی انٹرلاک، حد کے سوئچ اور ایمرجنسی شٹ آف سسٹم شامل ہیں۔ یہ ہمیشہ سفارش کی جاتی ہے کہ ایک قابل ٹیکنیشن ایسی مشینوں کے آپریشن کو سنبھالے۔
اگر آپ پولٹری فیڈ پیلٹ مشین کے بارے میں مزید آپریشن جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ہم سے بلا جھجک رابطہ کریں!
https://www.rxpelletmachine.com/pellet-machine/
